ਕਸਟਮ ਮੈਟਲ ਮੇਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ ਸਰਵਿਸ ਸਟੀਲ ਫੈਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਸਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗਜ਼ ਭਾਗ ਸ਼ੀਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਮਨਮੋਹਣੀ

ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਐਲੋ ਹਿੱਸੇ, ਆਦਿ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਏਰੋਸਪੇਸ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਨ ਪਾਰਟਸ, ਫੂਸਲੇਜ structures ਾਂਚਿਆਂ, ਆਦਿ, ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ, ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਰ-ਦਰਖਣ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੇ ਤਕਨੀਕ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਭਵਿੱਖ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਨਗੇ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਨਗੇ.

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ਾਲ ਲੜੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੋਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਤੱਕ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਇਨਕਲਾਬ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਅਤਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਮੰਦਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਸਮੇਤ ਕਈ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇਕ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੱਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ.

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਹੈ. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੰਗ ਟੇਲਰੇਂਸ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਭਾਗ ਜੋ ਨਿਰਵਿਘਨ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਭਟਕਣਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਰਵਾਇਤੀ methods ੰਗਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਦੀ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਧੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸੈਟਅਪ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ.

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟ ਸ਼ੀਟ ਧਾਤ ਵੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਾਧੂ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਕਮੀ, ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਬਚਤ.

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਰਵਾਇਤੀ ਟੂਲਜ਼ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੈਟਅਪ ਖਰਚਿਆਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਕਸਟਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹਨ. ਇਸ ਦੀ ਪੂਰਵ-ਬਚਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਇਸਦੀ ਲਾਗਤ ਬਚਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਤੱਕ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕਸਟਮ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਸੰਦ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ ਜਾਰੀ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਸਿਰਫ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਵਧਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ, ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਹੋਰ ਵੀ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.