ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ

ਛੋਟਾ ਵਰਣਨ:

ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਕੋਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਢਾਂਚੇ, ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰੀਖਣ:ਐਸਜੀਐਸ, ਟੀਯੂਵੀ, ਬੀਵੀ, ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰੀਖਣ

ਗ੍ਰੇਡ:ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ

ਸਮੱਗਰੀ:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

ਤਕਨੀਕ:ਗਰਮ ਰੋਲਡ

ਚੌੜਾਈ:600-4050 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ:±3%, +/-2mm ਚੌੜਾਈ: +/-2mm

ਫਾਇਦਾ:ਸਹੀ ਮਾਪ

ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ:3-15 ਦਿਨ (ਅਸਲ ਟਨੇਜ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ)

ਬੰਦਰਗਾਹ ਜਾਣਕਾਰੀ:ਤਿਆਨਜਿਨ ਬੰਦਰਗਾਹ, ਸ਼ੰਘਾਈ ਬੰਦਰਗਾਹ, ਕਿੰਗਦਾਓ ਬੰਦਰਗਾਹ, ਆਦਿ।

ਸਾਨੂੰ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ ਵਟਸਐਪ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਟੈਗ

ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ

ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ	ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਹੌਟ ਸੇਲਿੰਗਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ
ਸਮੱਗਰੀ	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
ਮੋਟਾਈ	1.5mm~24mm
ਆਕਾਰ	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਮਿਆਰੀ	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
ਗ੍ਰੇਡ	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	ਗ੍ਰੇਡ ਏ, ਗ੍ਰੇਡ ਬੀ, ਗ੍ਰੇਡ ਸੀ
ਤਕਨੀਕ	ਗਰਮ ਰੋਲਡ
ਪੈਕਿੰਗ	ਬੰਡਲ, ਜਾਂ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ
ਪਾਈਪ ਦੇ ਸਿਰੇ	ਸਾਦਾ ਸਿਰਾ/ਬੇਵਲਡ, ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਪਸ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ, ਕੱਟਿਆ ਹੋਇਆ ਕੁਆਅਰ, ਗਰੂਵਡ, ਥਰਿੱਡਡ ਅਤੇ ਕਪਲਿੰਗ, ਆਦਿ।
MOQ	1 ਟਨ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ
ਸਤਹ ਇਲਾਜ	1. ਮਿੱਲ ਫਿਨਿਸ਼ਡ / ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ / ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ
	2. ਪੀਵੀਸੀ, ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਪੇਂਟਿੰਗ
	3. ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਤੇਲ, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ
	4. ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ	1. ਇਮਾਰਤੀ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ,
	2. ਲਿਫਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,
	3. ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ,
	4. ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ,
ਮੂਲ	ਤਿਆਨਜਿਨ ਚੀਨ
ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ	ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ਗੀ ਭੁਗਤਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 10-15 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ

ਮੁੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

1. ਤਰਲ / ਗੈਸ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚਾ, ਨਿਰਮਾਣ;
2. ROYAL GROUP ERW/ਵੈਲਡੇਡ ਗੋਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਪਲਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਨੋਟ:
1. ਮੁਫ਼ਤ ਨਮੂਨਾ, 100% ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਭੁਗਤਾਨ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰੋ;
2. ਗੋਲ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਜ਼ਰੂਰਤ (OEM ਅਤੇ ODM) ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ! ਫੈਕਟਰੀ ਕੀਮਤ ਤੁਹਾਨੂੰ ROYAL GROUP ਤੋਂ ਮਿਲੇਗੀ।

ਆਕਾਰ ਚਾਰਟ

ਮੋਟਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਚੌੜਾਈ(ਮਿਲੀਮੀਟਰ)	800	900	950	1000	1219	1000	ਅਨੁਕੂਲਿਤ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਸਟੀਲ ਕੋਇਲਸਟੀਲ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੜੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਲਿੰਗ ਰਾਹੀਂ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਲੇਟ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ:

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ
ਲਗਾਤਾਰ ਢਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਖਿੜੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਲੈਬਾਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150-300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ।
ਰੋਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਕੇਲ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸਲੈਬ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਅੱਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣਾ)।
ਹੀਟਿੰਗ
ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਵਾਕਿੰਗ ਬੀਮ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 1100-1300°C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਸਟੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਘੱਟ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਰਫਿੰਗ
ਇੱਕ ਰਿਵਰਸਿੰਗ ਰਫਿੰਗ ਮਿੱਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦੋ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਉੱਚੀ ਮਿੱਲ) ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਬਾਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਲੈਬ ਨੂੰ 30-50 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਰੋਲਿੰਗ ਪਾਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡੀਸਕੇਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ
ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪੱਟੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿੱਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੇ ਜਾਂ ਸੱਤ ਚਾਰ- ਜਾਂ ਛੇ-ਉੱਚੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ) ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਮੋਟਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 1.2-25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਮਤਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਗੇਜ ਕੰਟਰੋਲ (AGC) ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ
ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 30-50°C/ਸੈਕਿੰਡ) ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਿਪ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੋਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਲਗਭਗ 800°C) ਤੋਂ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਲੈਮੀਨਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫੈਰਾਈਟ ਅਤੇ ਪਰਲਾਈਟ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ) ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਕੋਇਲਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਪਿੰਚ ਰੋਲ ਅਤੇ ਕੋਇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਕੋਇਲ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਤੰਗ ਕੋਇਲ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੋਈ ਢਿੱਲੀ ਕੋਇਲ ਨਾ ਹੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 100-500 N/mm² 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਇਲਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 550-700°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਆਕਸਾਈਡ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਅਚਾਰ, ਜਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ।
ਐਨੀਲਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਨੀਲਿੰਗ)। ਫਲੈਟਨਿੰਗ: ਘੱਟ ਕਟੌਤੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਰੋਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਅਸੀਂ ਉਪਜ ਫਲੈਟਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਅਸੀਂ ਮਾਪ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਕੋਇਲ, ਬੰਡਲ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।