ਖ਼ਬਰਾਂ - ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅੰਤਰ ਹੈ?

ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ,ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ(ਅਕਸਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈਚਾਦਰਾਂ ਦਾ ਢੇਰ) ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਧਰਤੀ ਧਾਰਨ, ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨੀਂਹ ਪੱਥਰ ਸਮੱਗਰੀ ਰਹੀ ਹੈ - ਨਦੀ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਤੱਟਵਰਤੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬੇਸਮੈਂਟ ਖੁਦਾਈ ਅਤੇ ਅਸਥਾਈ ਨਿਰਮਾਣ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਤੱਕ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ: ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ - ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਿੰਗ - ਵੱਖਰੇ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਅਤੇ ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ, ਹਰੇਕ ਵਿਲੱਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਠੇਕੇਦਾਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਅਧਾਰਤ ਫੈਸਲੇ ਲੈਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ

ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨੀਂਹ ਰੱਖੀ।ਗਰਮ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਇਹ ਸਟੀਲ ਬਿਲਟਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,000°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਧਾਤ ਨਰਮ ਨਹੀਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਾ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ U-ਟਾਈਪ, Z-ਟਾਈਪ, ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਵੈੱਬ) ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ,ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਇਹ ਪ੍ਰੀ-ਕੱਟ, ਫਲੈਟ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕੋਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਨਹੀਂ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ। ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲਚਕਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਹਲਕੇ, ਵਧੇਰੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਛੋਟੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੀਲਿੰਗ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਬਣਤਰ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਅਕਸਰ ਡੂੰਘੀ ਖੁਦਾਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ (ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਰਤੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ) ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਤੱਟਵਰਤੀ ਰੱਖਿਆ ਢਾਂਚਿਆਂ (ਕਠੋਰ ਮੌਸਮ ਅਤੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ) ਵਿੱਚ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਜ਼ਿੰਕ) ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਵੀ ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਠੰਡੇ-ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਅਸਥਾਈ ਜਾਂ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਲੋਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਘੱਟ ਭਾਰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਘੱਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਇਮਾਰਤ ਸਹਾਇਤਾ, ਅਸਥਾਈ ਹੜ੍ਹ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ, ਜਾਂ ਰਿਹਾਇਸ਼ੀ ਬੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਹੌਟ-ਰੋਲਡ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਕੋਲਡ-ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਮਿਸ਼ਰਤ) ਵਿੱਚ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੇ ਅਰਧ-ਸਥਾਈ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕੀਤਾ ਹੈ।

ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ

ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਉਪਲਬਧਤਾ ਵੀ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਕੋਲਡ ਫਾਰਮਡ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਲਡ ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਘੱਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ - ਤੰਗ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ-ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰੋਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ (ਵਿਲੱਖਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ) ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਆਫਸੈੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸਥਾਈ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਲੰਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫਾਇਦੇ

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਅਤੇ ਠੰਡੇ-ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੋਵੇਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨਿਰਮਾਣ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸਥਾਈ, ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਠੰਡੇ-ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੌਖ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਸਥਾਈ ਜਾਂ ਮੱਧਮ-ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟਿਕਾਊ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗ ਮਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਨਵੀਨਤਾ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੁਧਰੇ ਹੋਏ ਠੰਡੇ-ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ-ਕੁਸ਼ਲ ਹੌਟ-ਰੋਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਤੱਕ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।