ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਪਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ?
ਯੂ-ਸ਼ੇਪ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਟਾਈਪ 2 ਯੂ9
ਉਤਪਾਦ ਵੇਰਵਾ
| ਮਿਆਰੀ | ਜੀਬੀ/ਈਐਨ | ਇਨਵੌਇਸਿੰਗ | ਅਸਲ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ |
| ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ | ਅਦਾਇਗੀ ਸਮਾਂ | 7 ~ 15 ਦਿਨ |
| ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਜਾਂ ਨਹੀਂ | ਕੋਈ ਨਹੀਂ | ਗ੍ਰੇਡ | Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR |
| ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੇਵਾ | OEM | ਮੂਲ ਸਥਾਨ | ਟੀਨਾਜਿਨ, ਚੀਨ |
ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ
| ਗ੍ਰੇਡ (GB) | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | 0.22 | 1.4 | 0.045 | 0.045 | 0.35 |
| Q355B | 0.24 | 1.00–1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.55 |
ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
| ਗ੍ਰੇਡ (GB) | ਉਪਜ ਤਾਕਤ (MPa) | ਟੈਨਸਾਈਲ ਸਟ੍ਰੈਂਥ (MPa) | ਲੰਬਾਈ (%) |
| Q235B | ≥235 | 370–500 | ≥26 |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 |
ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਦਾ ਆਕਾਰ
ਏਸ਼ੀਆ ਕਿਸਮ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ
ਯੂਰਪ ਲਾਰਸਨ ਚਾਦਰਾਂ ਦਾ ਢੇਰ
ਏਸ਼ੀਆ ਕਿਸਮ ਹੌਟ ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲਿੰਗ ਕਿਸਮਾਂ
| ਕਾਰਵਾਈ | ਮਾਪ | ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ | ਪੁੰਜ | ਪਲ ਜੜਤਾ ਦਾ | ਮਾਡਿਊਲਸ ਭਾਗ ਦਾ | |||
| ਚੌੜਾਈ | ਉਚਾਈ | ਮੋਟਾਈ | ਢੇਰ | ਕੰਧ | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | ਸੈਮੀ2/ਪਾਈਲ | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ2 | ਸੈਮੀ4/ਮੀਟਰ | ਸੈਮੀ3/ਮੀਟਰ | |
| Ⅰਏ | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| Ⅲਏ | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| Ⅴਲੀਟਰ | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵਲੀਟਰ | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| Ⅱਪੱਛਮ | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| Ⅲਪੱਛਮ | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| Ⅳਪੱਛਮ | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
ਯੂਰਪ ਲਾਰਸਨ ਚਾਦਰਾਂ ਦਾ ਢੇਰ
| ਅਨੁਭਾਗ | ਮਾਪ | ਪੁੰਜ | ਜੜਤਾ ਦਾ ਪਲ | ਭਾਗ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ | ||||
| ਚੌੜਾਈ | ਉਚਾਈ | ਮੋਟਾਈ | ਪ੍ਰਤੀ ਢੇਰ | ਕੰਧ | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ2 | ਸੈਮੀ4/ਮੀਟਰ | ਸੈਮੀ3/ਮੀਟਰ | |
| 750mm ਚੌੜਾ | ||||||||
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600mm ਚੌੜਾ | ||||||||
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 12 | 600 | 360 ਐਪੀਸੋਡ (360) | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| ਜੀਐਚਯੂ 12ਐਸ | 600 | 360 ਐਪੀਸੋਡ (360) | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| ਜੀਐਚਯੂ 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ਜੀਐਚਯੂ 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ਜੀਐਚਯੂ 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ਜੀਐਚਯੂ 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ਜੀਐਚਯੂ 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ਜੀ.ਐੱਚ.ਯੂ. 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ਜੀਐਚਯੂ 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600mm ਅਤੇ 400mm ਚੌੜਾ | ||||||||
| ਜੀਐਚਯੂ 6ਐਨ | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9 680 | 635 |
| ਜੀਐਚਯੂ 7ਐਨ | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| ਜੀਐਚਯੂ 7ਐਸ | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| ਜੀਐਚਯੂ 7 ਐਚਡਬਲਯੂਐਸ | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| ਜੀਐਚਯੂ 8ਐਨ | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12 020 | 780 |
| ਜੀਐਚਯੂ 8ਐਸ | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12 810 | 830 |
| ਜੀਐਚਯੂ 10 ਐਨ | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| ਜੀਐਚਯੂ 11ਐਨ | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| ਜੀਐਚਯੂ 12ਐਨ | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| ਜੀਐਚਯੂ 13ਐਨ | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| ਜੀਐਚਯੂ 14ਐਨ | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| ਜੀਐਚਯੂ 15ਐਨ | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| ਜੀਐਚਯੂ 16 ਐਨ | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| ਜੀਐਚਯੂ 18ਐਨ | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| ਜੀਐਚਯੂ 20ਐਨ | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| ਜੀਐਚਯੂ 21ਐਨ | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| ਜੀਐਚਯੂ 22ਐਨ | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| ਜੀਐਚਯੂ 23ਐਨ | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| ਜੀਐਚਯੂ 27ਐਨ | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| ਜੀਐਚਯੂ 28ਐਨ | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| ਜੀਐਚਯੂ 30ਐਨ | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| ਜੀਐਚਯੂ 31ਐਨ | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| ਜੀਐਚਯੂ 32ਐਨ | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| ਜੀਐਚਯੂ 33ਐਨ | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| ਜੀਐਚਯੂ 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| ਜੀਐਚਯੂ 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| ਅਨੁਭਾਗ | ਮਾਪ | ਪੁੰਜ | ਜੜਤਾ ਦਾ ਪਲ | ਭਾਗ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ | ||||
| ਚੌੜਾਈ | ਉਚਾਈ | ਮੋਟਾਈ | ਪ੍ਰਤੀ ਢੇਰ | ਕੰਧ | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀਟਰ | ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ2 | ਸੈਮੀ4/ਮੀਟਰ | ਸੈਮੀ3/ਮੀਟਰ | |
| ਜੀਐਚਐਲ 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| ਜੀਐਚਐਲ 600ਕੇ | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| ਜੀਐਚਐਲ 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| ਜੀਐਚਐਲ 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| ਜੀਐਚਐਲ 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| ਜੀਐਚਐਲ 603ਕੇ | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| ਜੀਐਚਐਲ 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| ਜੀਐਚਐਲ 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| ਜੀਐਚਐਲ 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| ਜੀਐਚਐਲ 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| ਜੀਐਚਐਲ 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| ਜੀਐਚਐਲ 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| ਜੀਐਚਐਲ 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| ਜੀਐਚਐਲ 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
ਪੂਰਾ ਕੈਟਾਲਾਗ ਡਾਊਨਲੋਡ ਕਰੋ
ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਇਲ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ≤1×10⁻⁷ ਸੈਮੀ/ਸੈਕਿੰਡ
ਅਮਰੀਕਾ: ਡਰੱਮਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਨਰ ਲਈ ASTM D5887 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ: ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਬਰਸਾਤੀ ਮੌਸਮਾਂ ਲਈ ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਣੀ ਦੇ ਰਿਸਾਅ ਦਾ ਸਬੂਤ
ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਬਲਾਸਟ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਨਵਰਟਰ (BOF) ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ (C), ਮੈਂਗਨੀਜ਼ (Mn), ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ (Si) ਦੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਰੇਸ ਅਲੌਇਇੰਗ ਤੱਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਨੇਡੀਅਮ ਅਤੇ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ) ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਆਉਟਪੁੱਟ: ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ (CCM) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਿਲਟਸ (ਕੁੱਤੇ-ਹੱਡੀ ਵਾਲੇ ਬੀਮ ਬਲੈਂਕ) ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਆਇਤਾਕਾਰ ਬਿਲਟਸ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਦੇ ਬਿਲਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਰੋਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ।
2. ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨਾ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਵਾਕਿੰਗ ਬੀਮ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1150°C ਅਤੇ 1250°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ।
ਉਦੇਸ਼: ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ।
3. ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਰੋਲਿੰਗ
ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਪੜਾਅ ਹੈ:
ਰਫਿੰਗ: ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਫਿੰਗ ਮਿੱਲ ਰਾਹੀਂ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਦੇ ਵੈੱਬ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਮਲਟੀ-ਪਾਸ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਇੱਕ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਮਿੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਐਜ ਮਿੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੰਟਰਲਾਕ ਫਾਰਮਿੰਗ: ਆਖਰੀ ਕੁਝ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਲੇਟਰਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਰੋਲ ਸ਼ੀਟ ਪਾਈਲ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਇੰਟਰਲਾਕ ਨੂੰ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਜਾਂ Z-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਇੰਟਰਲਾਕ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੰਟਰਲਾਕ ਦੀ ਆਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
4. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ
ਕੂਲਿੰਗ: ਰੋਲ ਕੀਤੇ ਲਾਲ-ਗਰਮ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਕਾਰਨ ਵਾਰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ: ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਮਰੋੜਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਮਲਟੀ-ਰੋਲਰ ਸਟ੍ਰੇਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀਤਾ ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ EN 10248 ਜਾਂ JIS A5523) ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
5. ਕੱਟਣਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ
ਕੱਟਣਾ: ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਆਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਚਾਦਰਾਂ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 9 ਮੀਟਰ, 12 ਮੀਟਰ, 15 ਮੀਟਰ, ਆਦਿ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ: * ਆਯਾਮੀ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਹਰੇਕ ਢੇਰ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਸਪਲਾਈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹੱਥੀਂ ਅਤੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਸ-ਥਰੂ ਟੈਸਟ।
ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਉਪਜ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਜੰਗਾਲ-ਰੋਕੂ ਤੇਲ ਜਾਂ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਸੀਲੰਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਤਿਆਰ।
ਵਾਧੂ ਨੋਟਸ: ਉੱਪਰ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਠੰਡੇ-ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਲ ਫਾਰਮਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ-ਰੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋੜ ਕੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗਰਮ-ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਤਮ ਇੰਟਰਲੌਕਿੰਗ ਤੰਗਤਾ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਤੰਗਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਡੇ ਜਾਂ ਡੂੰਘੇ ਨੀਂਹ ਵਾਲੇ ਟੋਏ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਢੇਰ ਸਤਹ
ਅਮਰੀਕਾ: HDG ਕੋਟਿੰਗ ASTM A123 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ ≥85 µm ਹੈ। 3PE ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਫਿਨਿਸ਼ਾਂ RoHS ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਰਯਾਤ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ:ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ (≥100 μm) ਦੋਹਰੀ-ਲੇਅਰ ਈਪੌਕਸੀ ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ 5,000 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗਰਮ ਖੰਡੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਅਰਜ਼ੀ
1. ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਬੰਦਰਗਾਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ:ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਲਹਿਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ, ਘਾਟਾਂ ਅਤੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਵਾਲ ਸਿਸਟਮ:ਬੇਸਮੈਂਟਾਂ, ਸੜਕਾਂ ਅਤੇ ਢਲਾਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਹੜ੍ਹ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਦਰਿਆਈ ਕੰਮ:ਕੋਫਰਡੈਮ, ਦਰਿਆ ਦੇ ਬੰਨ੍ਹਾਂ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪਾਣੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹੜ੍ਹ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼।
4. ਨੀਂਹ ਅਤੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ:ਸਥਿਰ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਪੁਲ ਦੀਆਂ ਨੀਂਹਾਂ, ਭੂਮੀਗਤ ਢਾਂਚਿਆਂ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਸਿਵਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
U-ਆਕਾਰ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਗੁਣਵੱਤਾ
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
2. ਉੱਤਮ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ
HDG ਅਤੇ epoxy ਸਿਸਟਮ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਨਤ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਸਟੀਕ ਇੰਟਰਲਾਕਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਸਹੀ U/Z ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟਾਈਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਸਾਰੀ ਦੌਰਾਨ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
4. ਤੇਜ਼ ਡਿਲਿਵਰੀ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਹੱਲ
ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਵਵਿਆਪੀ ਨਿਰਯਾਤ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਿੰਗ
1. ਮਿਆਰੀ ਨਿਰਯਾਤ ਪੈਕਿੰਗ
ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਸਤ੍ਹਾ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਲੰਬੀ ਦੂਰੀ ਦੀ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
3. ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ
ਆਕਾਰ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਾਂ ਥੋਕ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
4. ਤੇਜ਼ ਗਲੋਬਲ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਲਚਕਦਾਰ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਹੱਲ ਨਿਰਯਾਤ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲਈ ਪੂਰੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੀਆਂ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
Q1: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਚੌੜਾਈ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
Q2: ਆਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮਾਂ ਕੀ ਹੈ?
A: ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7-15 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
Q3: ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਢੇਰ ਕਿਹੜੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ?
A: ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਿਟੇਨਿੰਗ ਵਾਲਾਂ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਹੜ੍ਹ ਕੰਟਰੋਲ, ਕੋਫਰਡੈਮ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਸਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
Q4: ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (MTC) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋ?
A: ਹਾਂ, ਅਸੀਂ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਪੂਰੇ MTC, SGS, BV, ਅਤੇ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸਪਲਾਈ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।
Q5: ਤੁਹਾਡੀ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀ ਕੀ ਹੈ?
A: ਚਾਦਰਾਂ ਦੇ ਢੇਰਾਂ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਨਾਲ ਬੰਡਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਯਾਤ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਜਾਂ ਥੋਕ ਭਾਂਡਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ।
