ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਅਤੇ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲਈ ਪ੍ਰੀਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਲਾਈਟ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਫਰੇਮ

ਕਦਮ 1। ਕੱਟਣਾ
ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ, ਸੈਕਸ਼ਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਲੇਮ ਕਟਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਰਾ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਹੀ ਬਲੈਂਕਿੰਗ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕਦਮ 2. ਬਣਾਉਣਾ
ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ, ਮੋੜਿਆ ਜਾਂ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬੀਮ, ਕਾਲਮ ਅਤੇ ਟਰੱਸ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕਦਮ 3। ਵੈਲਡਿੰਗ
ਬਣੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗੈਸ ਸ਼ੀਲਡ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਡੁੱਬੀ ਹੋਈ ਆਰਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੇ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਭੂਚਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕਦਮ 4. ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਹੋਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੇਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ ਜਾਂ ਪੰਚਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਕਦਮ 5। ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਵੈਲਡ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਛੇਕ ਕੀਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਡੀਗਰੀਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਟੌਪਕੋਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਕਦਮ 6। ਟ੍ਰਾਇਲ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਰਸਮੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।