ਉਤਪਾਦ
-
ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਉਦਯੋਗ EN ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਲ/UIC ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਰੇਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਰੇਲ ਰੇਲਰੋਡ ਸਟੀਲ ਰੇਲ
ਰੇਲਵੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ: ਸਟੀਲ ਰੇਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੇਲਗੱਡੀਆਂ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰੇਲਵੇ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਰੇਲਗੱਡੀਆਂ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਆਵਾਜਾਈ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
-
ਡੀਆਈਐਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਰੇਲ ਲਈ ਰੇਲ ਟ੍ਰੈਕ ਹੈਵੀ ਸਟੀਲ ਰੇਲ
ਸਟੀਲ ਰੇਲਾਂਇਹ ਰੇਲਵੇ ਪਟੜੀਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੇ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ, ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਲੀਪਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਪਹੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਰੋਧਕ ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਰੇਲਵੇ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲਾਕ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੇਲਾਂ ਟਰੈਕ ਸਰਕਟਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
-
ਰੇਲਰੋਡ ਰੇਲ ਸਪਲਾਇਰ ਨਿਰਮਾਤਾ JIS ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਰੇਲ
ਰੇਲ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਆਕਾਰ ਇੱਕ I-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਿੰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ: JIS ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਰੇਲ, ਰੇਲ ਕਮਰ ਅਤੇ ਰੇਲ ਤਲ। ਰੇਲ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਬਲਾਂ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਰੇਲ ਕਾਫ਼ੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਿਰ ਅਤੇ ਤਲ ਕਾਫ਼ੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਮਰ ਅਤੇ ਤਲ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
-
OEM ਕਸਟਮ ਪੰਚਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਸੇਵਾ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ
ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪਾਰਟਸ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੈਬਰੀਕੇਟਿਡ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਕਾਰ) ਤੋਂ ਬਣੇ ਪਾਰਟਸ ਜਾਂ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨ, ਵੈਲਡਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਜਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
-
ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ
ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਧਾਤਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ, ਸੰਘਣੀ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੇਜ਼, ਸਟੀਕ ਕੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਾਰੀਕ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਉੱਕਰੀ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਬਣਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਿੱਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਦਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਸਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਧਾਤਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਏਰੋਸਪੇਸ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।
-
ਕਸਟਮ ਸਟੀਲ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸੇਵਾ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ, ਠੋਸ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਦਬਾ ਕੇ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਭਾਂਡਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
-
ਗੈਰ-ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ OEM ਕਸਟਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਧਾਤੂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 3/4/5 ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਕੋਲਡ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30,000-90,000 psi ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਅਕਸਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਗਾਰਨੇਟ ਵਰਗੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਵਰਕਪੀਸਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟਣ, ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਜਾਂ ਉੱਕਰੀ ਕਰਨ ਲਈ। ਇੱਕ ਠੰਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ, ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤ (ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ), ਪੱਥਰ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਭੋਜਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੈਟਰਨ, ਕਰਵਡ ਕਿਨਾਰੇ) ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਵਰਕਪੀਸਾਂ (ਦਸ ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੱਕ) ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕੱਟ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ (ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ), ਆਟੋਮੋਟਿਵ (ਕਸਟਮ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ), ਆਰਕੀਟੈਕਚਰ (ਪੱਥਰ/ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਜਾਵਟੀ ਤੱਤਾਂ ਲਈ), ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ (ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ) ਸਮੇਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਾਟਰਜੈੱਟ ਕਟਿੰਗ ਆਪਣੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਲਈ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੈ - ਇਹ ਕੋਈ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾ ਧੂੰਆਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਜੋ ਆਧੁਨਿਕ ਹਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ।
-
ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੈਟਲ ਸ਼ੀਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈਜ਼ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪੰਚਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਸਾਡੇ ਸਟੀਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਸਟੀਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾਪ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਕ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਡਰਾਇੰਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
-
ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਗੈਸ ਜਾਂ ਗੈਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਧਾਤਾਂ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਵਰਗੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੂਜਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਟੀਕ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਣ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਧਾਤ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਣ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਮੰਗ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਏਗੀ।
-
OEM ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਸ਼ੀਟ ਮੈਟਲ ਪਾਰਟ
ਵੈਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਕੇ, ਠੋਸ ਕਰਕੇ ਜਾਂ ਦਬਾ ਕੇ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਪਾਈਪਾਂ, ਭਾਂਡਿਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
-
JIS ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਰੇਲ ਲਾਈਟ ਸਟੀਲ ਰੇਲਜ਼ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰੇਨ ਲਾਈਟ_ਰੇਲ ਰੇਲਰੋਡ ਸਟੀਲ ਰੇਲ
JIS ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਰੇਲਇਹ ਰੇਲਵੇ ਪਟੜੀਆਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਰੋਲਿੰਗ ਸਟਾਕ ਦੇ ਪਹੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ, ਪਹੀਆਂ ਦੇ ਭਾਰੀ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਲੀਪਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਹੈ। ਰੇਲਾਂ ਨੂੰ ਪਹੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਰੋਧਕ ਰੋਲਿੰਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਫਾਈਡ ਰੇਲਵੇ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬਲਾਕ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੇਲਾਂ ਟਰੈਕ ਸਰਕਟਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
-
ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਪੰਚਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ, ਸਟੀਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ
ਸਟੀਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪਾਰਟਸ ਕੱਚੇ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਖਾਸ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕਟਿੰਗ), ਫਾਰਮਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੈਂਪਿੰਗ, ਮੋੜਨਾ, ਫੋਰਜਿੰਗ), ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋੜਨਾ, ਮਿਲਿੰਗ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ), ਵੈਲਡਿੰਗ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਕਠੋਰਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ, ਜਾਂ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ), ਅਤੇ ਸਤਹ ਦਾ ਇਲਾਜ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਜੰਗਾਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਪਾਰਟਸ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਮਾਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਚੈਸੀ ਹਿੱਸੇ), ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਉਦਯੋਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗੀਅਰ, ਬੇਅਰਿੰਗ), ਨਿਰਮਾਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਫਿਟਿੰਗ, ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਫਾਸਟਨਰ), ਏਰੋਸਪੇਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਹਿੱਸੇ), ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਫਰੇਮ ਹਿੱਸੇ), ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੱਤਾਂ ਵਜੋਂ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।